玻璃退火温度测定仪的正确使用方法

玻璃在成型过程中，由于经受了剧烈的温度变化，使内外层产生温度梯度，并且由于制品的形状、厚度、受冷却程度等的不同，引起制品中产生不规则的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应力超过制品的极限强度，便会自行破裂。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一个严重的缺陷。

退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在的热应力尽可能消除或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，几乎所有玻璃制品都需要进行退火。

玻璃退火温度测定仪是检测玻璃退火点和应变点的关键设备，主要用于玻璃生产中的质量控制。

操作流程：

‌设备预热‌：

开启管式电阻炉至设定温度（通常最高1200℃），确保高纯刚玉炉管均匀加热。

‌试样放置‌：

将玻璃试样置于炉内均温区中心位置，确保受热均匀。

‌同步升温‌：

控制器按预设曲线升温，实时记录温度与应力变化关系。

‌数据采集‌：

通过无线传输系统每2秒采集一次温度数据，生成完整温度-应力变化曲线。

注意事项：

‌设备水平‌：测试前检查仪器设备是否处于水平状态，否则测试中可能发生玻璃丝受热后黏附炉膛导致测试失败。

‌试样悬挂‌：将试样丝通过夹具小孔，自由悬于炉膛中央，检查试样不得接触炉膛壁。

‌升温速度‌：使管状电炉以（5±1）℃/min的速度升温。